數(shù)顯差壓變送器的定期校準與零點/量程校驗是確保其測量準確性和可靠性的重要步驟。以下將詳細介紹這些步驟和方法：

　　一、定期校準

　　1.校準頻率：

　　根據(jù)廠商建議和實際使用情況，一般建議每6個月至1年進行一次校準。

　　校準頻率也可根據(jù)使用環(huán)境和重要性來確定。

　　2.校準準備：

　　確認變送器處于“狀態(tài)在線”，檢查接線是否正確，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

　　準備校準所需的工具和設(shè)備，如高精度標準壓力源、萬用表等。

　　選擇一個穩(wěn)定、無振動、無溫度波動的環(huán)境進行校準。

　　3.校準步驟：

　　零點校準：在無差壓輸入（ΔP=0）時，調(diào)整零點調(diào)節(jié)螺釘或按鈕，使輸出信號為下限值（如4mA DC）。確保壓力表的穩(wěn)定性和準確性，并在調(diào)整時監(jiān)測讀數(shù)。

　　量程校準：施加滿量程差壓信號，調(diào)整量程調(diào)節(jié)螺釘或按鈕，使輸出信號為上限值（如20mA DC）。同樣，需要確保壓力表的穩(wěn)定性和準確性，并在調(diào)整時監(jiān)測讀數(shù)。

　　線性度校驗：施加25%、50%、75%量程差壓信號，記錄輸出值，確保誤差在允許范圍內(nèi)。

　　回差校驗：緩慢增減差壓至各校驗點，記錄輸出值，確保回差符合要求。

　　4.校準后操作：

　　恢復(fù)工況，按順序關(guān)閉標準壓力源，打開平衡閥等，避免壓力沖擊，保護變送器。

　　保存校準參數(shù)，確保數(shù)據(jù)不會丟失。

　　記錄校準時間、環(huán)境溫度、壓力源讀數(shù)等信息。
 

　　二、零點/量程校驗方法

　　1.零點校驗：

　　關(guān)閉高低壓側(cè)截止閥，打開平衡閥，讓兩側(cè)壓力相等。

　　如果低壓側(cè)通大氣（如測液位時），確保低壓側(cè)通風順暢，高壓側(cè)也保持和大氣一致的壓力。

　　連接校準設(shè)備，進入校準菜單，選擇零點校準，確認當前差壓為0后執(zhí)行校準。

　　校準完成后，使用萬用表測量輸出電流，確保穩(wěn)定在4.00±0.01mA（或根據(jù)具體設(shè)備要求確定）。

　　2.量程校驗：

　　關(guān)閉平衡閥，打開高壓側(cè)截止閥，使用高精度壓力源向高壓側(cè)加壓至滿量程值。

　　等壓力穩(wěn)定后，連接校準設(shè)備，進入校準菜單，選擇量程校準，輸入滿量程值后執(zhí)行校準。

　　校準完成后，檢查變送器的輸出是否與期望的滿量程壓力值相匹配。

　　三、注意事項

　　1.在進行校準和校驗前，確保數(shù)顯差壓變送器處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免影響結(jié)果。

　　2.使用高精度的校準設(shè)備和工具，以保證校準結(jié)果的準確性。

　　3.在調(diào)整零點校準和滿量程校準時，需要緩慢調(diào)整旋鈕或按鈕，并等待讀數(shù)穩(wěn)定后再進行下一步操作。

　　4.遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，確保個人安全和設(shè)備完整性。

　　數(shù)顯差壓變送器的定期校準與零點/量程校驗是確保其準確性和可靠性的關(guān)鍵步驟。通過正確的校準和校驗方法，可以保證變送器輸出信號與實際壓差值相匹配，提供可靠的流體系統(tǒng)監(jiān)測和控制。